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汽轮发电机组构成推力瓦块温度超高的原因

汽轮发电机组的推力轴承是接受转子在作业中的轴向推力,保持汽轮机转子和停止部件的正常的轴向空隙。推力轴承瓦块温度是推力轴承作业状况的一个重要参数,一旦构成推力瓦块温度超高,乌金磨损烧坏,转子便会发作不允许的轴向位移,使汽轮机通流部分发作磕碰,磨损事端。


构成推力瓦块温度超高的原因总结入下:

⒈推力瓦和推力盘的平行度超支:轴承和轴颈的扬度不一致,致使作业瓦中某个区域的瓦块温度偏高,当轴颈前扬值大于轴承前扬值较多时,会构成推力作业面上部瓦块温度高于下半瓦块温度,反之,下半瓦块接受的推力大于上半瓦块,而下半瓦块温度高于上半瓦块温度。

⒉转子的制作质量构成推力盘飘偏值偏大,导致作业时发作推力瓦块在同一时间所接受的推力差值偏大,高速、接连作业中因每块瓦块上的推力不断的发作较大的改变,将影响油膜的不稳定树立,则这种状况会导致作业面全体瓦块的温度较高。

⒊推力作业面瓦块本体的厚度或瓦块间的厚度差太大,因为瓦块自身的厚度差或瓦块间的厚度差太大,构成作业中厚的瓦块接受的推力大于薄的瓦块所接受的推力,构成部分较厚的瓦块温度较高。

⒋瓦块研磨问题,瓦块自身研磨不到位或全体瓦块间研磨欠好,构成瓦块与推力盘触摸欠好,全体研磨时,要把瓦块放到位,并遭到必定的轴向推力,这时的触摸面才是实在的触摸面。

⒌推力空隙不合适。因丈量原因或轴承窜动错位,推力空隙不行,润滑油流量缺乏,油膜构成欠好,瓦块温度偏高。

⒍上、下推力作业面所受推力不一致。支撑一推力联合轴承体上,定位销合作紧力不行,导致拼装时轴承体上、下部位错位,则上、下推力作业面接受的推力不一致,推理的不均匀散布构成上、下推力作业瓦温度不一致,部分或单个瓦块温度偏高。

⒎支撑一推力联合轴承的球面紧力不合适,因机组所规划的球面紧力是依照抱负状况规划的,而往往实践生产中球面及球面座的光洁度因为制作、装置等原因达不到规划要求。作业中轴承在推力的效果下岁轴自位才能较差,则各推力瓦块所接受的推力不一致,构成部分瓦块的温度较高,这种现象一般跟着机组负荷的改变,瓦块高温区域发作游动的现象较为显着。

⒏油膜树立不正常。推力瓦块自身的摇摆度不行与挡油环的制作、定位等原因构成瓦块随转子的滚动时,挡油环的凸肩处靠死而不能自在随动,损坏油膜的正常树立,导致瓦块和推力盘之间构成少油膜或挨近冲突的作业状况,导致瓦块温度较高(此现象瓦块的高温区域及高值比较稳定)。

⒐支撑一推力联合轴承中油封空隙调整不妥,推力轴承内有四道油封(两道巴氏合金油封,两道铜轴封)因为轴封空隙调整不妥,作业中有轴封顶住转轴构成球面不能在推力的效果下随轴自位,而导致部分推力瓦块接受的轴向推力较大,温度较高。


⒑机组轴向推力增大,通流部分结垢,汽封片掉落,汽封空隙超出规范;通流部分的径向汽封空隙变大,会添加每级隔板前后的蒸汽压力差,使轴向推力增大。

⒒推力轴承供油量缺乏,将会导致瓦块温度升高,并且长时间处于缺油状况下作业,还会加大瓦块磨损。